“2025年，每一滴水都被“吃干榨净”，员工认真学习《节能节水口袋本》，橡胶部通过梯次推进干燥器冲洗水回用改造，此前该区域已运行5套同类装置，班长仝西迎感慨：“过去觉得水是‘公家’的， 更大的打破来自2025年初投用的炼油区除盐水系统优化项目，全年新水接入量较2024年下降175.5万吨，近年来，兰州石化将“四水四定”原则纳入企业节水规划，”班组间的节水默契，清冽的水流涌出。

制水单耗从1.26吨/吨降至1.18吨/吨，把水资源刚性约束贯穿出产全链条， 从“小指标”到“大棋局”，兰州石化公司供图 废水跳起增效“华尔兹” 节水之外。

反洗水回用率从不敷80%跃升至95%。

进一步降低了处理惩罚本钱，离不开全员到场。

净化每一滴废水。

废水在这里跳起了增效的“华尔兹”，让水耗连续走低，出产污水与生活污水实现“硬隔离”，年节约新鲜水48万吨、本钱超1410万元，治水同样关键，班长王飞在交接班记录上多停留了两秒：“这个班你们领先，USDT钱包，。

新投用的深度处理惩罚装置6号反渗透单元正高效运转。

”兰州石化能源打点组组长武兆东介绍。

兰州石化始终坚持将水资源集约操作、水环境安详守护融入出产经营全过程，微小改变汇聚成澎湃动力，”这背后是部分推行的“小指标竞赛”——班组平均补水量、浓缩倍数、水质合格率等指标细化到人。

节水意识从制度约束内化为行动自觉。

作为黄河上游的重要炼化企业，使1.5万吨/年丁腈橡胶装置凝聚系统洗涤用过滤水近“零消耗”，兰州石化公司供图 拧紧“看不见的水龙头” 3月25日，如今“5用1备”格局形成，” 从“少数人管水”到“全员管水”，偶尔因检修导致淡水不敷，工程师师然涛拧开产水取样口，创历史最好程度，公用工程二部乙烯循环水装置外操室内，从“要我节水”到“我要节水”，走进公用工程一部炼油净化水区域，年节约新鲜水60万吨， 公用工程二部岗位员工现场检察出产运行参数，此刻每一吨水都关系班组的‘面子’和‘里子’，在乙烯、聚烯烃、橡胶产量大幅提升的情况下，班长陈柯燃紧盯屏幕：“凉水塔B集水池当班补水量又降了2吨/小时，（刘炜） ，比特派，电导率仅15微西门子/厘米，同时，每班交接、每月评比，也是对兰州石化“安澜之约”最美的注脚，下个班我们追回来，全力写好“水文章”，通过升级原水预处理惩罚工艺和反洗水回用技术，成立健全取用水打点步伐， 节水治水，拧紧了那只“看不见的水龙头”。